利用42英寸的批量化取勝 分析夏普建設第10代工廠的目的
DATE 2007/05/28
【日經BP社報道】 “保持原有態度不變，將於夏季前後作出決定”（夏普公關部）。對於夏普將在大阪府堺市、繼龜山第2工廠之後再建一家液晶面板新工廠的新聞報道，該公司未置可否，只是重復著過去的解釋（參閱本站報道）。該公司的網頁也早早地登出了與此相同的內容。
瞄準42型液晶電視的“批量化”
關於新工廠的候選地，此前也曾有過報道（參閱本站報道）。對於此次報道中的堺市，由於地價低，因此目前普遍被看作是主要候選。同時還具有毗鄰煉鐵廠的牢固的基礎地基、完善的海運及陸運基礎設施等優勢。從正式發表的時期——“夏季前後”來推測，投產最早將在2009年春季左右進行。不過，Techno Systems Research的林秀介指出，根據其他工廠及市場的狀況，“也可能考慮提前進行”。新工廠使用的玻璃底板估計為尺寸接近3m見方的第10代產品。林秀介對其目的進行了分析，表示“作為支援第10代底板、生產效率較高的60英寸面板的正式生產也將納入視野，但主要還是為了批量化生產42英寸產品”。
擁有適於量產52英寸、46英寸、42英寸液晶面板的支援第8代液晶生產線（玻璃底板尺寸為2160mm×2460mm）的龜山第2工廠自2006年8月投產以來，玻璃底板投入枚數在2007年1月達每月3萬枚，在2007年7月達每月6萬枚（預定），不斷推出翻番。42英寸面板使用第8代玻璃底板可切割出8枚，使用第10代玻璃底板則可切割出15枚，如果是以相同的單件產品生產時間進行生產，單位面積的生產效率將一舉增至近2倍。林秀介指出，如果夏普能夠積極開展液晶與等離子電視展開攻防戰的42英寸產品的外銷，“將會對PDP構成威脅”。（記者：大西 順雄）
【SID】三星：液晶業務的健康發展需要成本削減和新業務模式
DATE 2007/05/28
日經BP社報道
“面板廠商的收益很低”
“電視方面，整機廠商和流通的收益性很高”
電視面板零部件的平均成本比例
為確保液晶產業的健康發展，面板廠商必須進一步提高收益。要想在價格競爭愈演愈烈的業務環境中生存，總成本的削減和新業務模式必不可少。——在“SID 2007”的“2007商務會議（2007 Business Conference）”上，南韓三星電子的執行副總裁Jun Souk在題為“液晶產業領域的成本削減問題”的演講中這樣說道。
日趨嚴峻的液晶業務環境
在此次的演講中，Souk首先提到了液晶業務環境的急劇變化。認為，目前的液晶業務環境非常嚴峻，其中特別提到：由於被稱作“液晶迴圈（Crystal Circle）”的波型發生變化、有利於提高收益的供不應求週期變短，以及面向電視機的面板業務分量增大，導致一年中的上半年出現嚴重的供給過剩。
Souk指出，在這樣的業務環境下，“液晶產業正面臨全新的局面”，同時又列舉了五個問題。（1）參與廠商過多；（2）以面向PC為首的IT領域的面板開始趨於普及；（3）材料成本高、流通利潤大的電視機面板的成本構成；（4）與上游的零部件·材料廠商和下游的整機廠商相比，面板廠商的收益非常低；（5）新一代工廠建設所需的投資額猛增。
憑藉工藝革新、材料革新和新業務模式求生存
Souk認為，在如此嚴酷的業務環境下生存的王牌就是本文開頭提到的“總成本削減”和“新業務模式”。
關於總成本的削減，Souk的看法是：要通過一直堅持的加大玻璃底板尺寸的方法來提高生產效率，同時要革新工藝、革新材料。工藝革新方面，介紹了在配向膜形成和彩色濾波器製造中導入噴墨工藝的效果。關於配向膜形成，通過採用噴墨技術，工藝時間損失和材料成本可分別降低80％、40％。關於彩色濾波器，工序數量可從21減少到5。並且，材料使用量、製造成本可分別降低80％、60％。
材料革新方面，Souk指出，由於背照燈、驅動IC、偏光板、玻璃底板4大零部件佔電視面板零部件總成本的80％，所以降低這些零部件的成本非常重要。關於其中的背照燈，介紹了平面熒光管“FFL”以及集偏光分離功能與集光功能于一體的多功能導光板等新技術。
此外，新業務模式方面，Souk給出了兩個例子。一是稱作Digital Signage的業務用顯示器的業務模式。Souk認為，與電視等面向消費者的顯示器完全不同的業務模式將必不可少。此外，還提到了電子紙、電子書籍等新市場中新業務模式的可能性。（記者：田中 直樹）
【SID】“希望大型液晶面板出現新用途”
ATE 2007/05/29
【日經BP社報道】
近來，液晶面板的展示方面，用來展示顯示廣告和公共資訊等的資訊顯示器的展示面積越來越大。“SID 2007”面板廠商的展示中，擁有第8代等大型玻璃底板工廠的液晶面板廠商表現得最明顯。為減小投資巨大的電視液晶面板工廠建設的風險，必須探索不同於電視面板的超大型面板的應用領域。
夏普主要宣傳的是：從面板本身到資訊顯示器成品，都能按客戶要求的交貨形式進行生產。設想面向這一用途的面板為46英寸、52英寸及65英寸。另外，南韓三星電子還展示了82英寸和70英寸的面板。
液晶面板工廠方面，同一工廠能夠製造的面板種類正逐年減少。第5代之前，同一工廠可生產電視和顯示器2種用途的面板。民用產品的電視機和資訊處理用的個人電腦方面，決定供求平衡的原理不同。因此，一方的需求減少時廠商便會增加另一方的面板生產，得以使工廠開工率保持在高水準。不過，第6代以後構築了電視專用生產線，目前，生產效率方面的利潤最佳點（Sweet Spot）就在於只生產特定尺寸的面板，這便造成了工廠不具有通用性的情況。與投資的鉅額化一道，工廠的專用化也成為風險增大的主要原因。希望電視面板和同等尺寸以上的面板出現新用途，這是所有大型液晶面板生產商的心聲。各公司目前最為期待的便是資訊顯示器方面的用途。各面板廠商均看好公告牌和廣告牌向液晶面板轉移的趨勢，並開始在這方面加大投入。要想調動電視面板領域的投資積極性，上述新應用領域的形成是必不可少的。（記者：伊藤 元昭
NEC液晶技術上市配備白色LED背照燈的面向業務用便攜終端的液晶面板
DATE 2007/05/29
【日經BP社報道】
NEC液晶技術公司將上市背照燈使用白色發光二極體（LED）的、面向業務用便攜終端的非晶硅TFT液晶面板“NL10276BC13-01C”。主要面向設備維護、土木建築現場的測量業務等戶外使用的便攜終端。通過背照燈使用白色LED，提高了發光效率，而且不需要使用原來的冷陰極熒光管（CCFL）背照燈必需的反相器，耗電量比該公司原產品大約降低了40％。
與配備CCFL的原產品相比，厚度約減小了10％，重量減輕了約17％。抗振動和衝擊方面，也比使用玻璃管的CCFL產品高。另外，採用了可提高背照燈的光利用效率、控制外光表面反射的液晶面板技術“ST-NLT”，在日光直射畫面的戶外使用時，也可以保持良好的視認性。
驅動方式為非晶硅TFT主動矩陣方式。畫面尺寸為6.5英寸、像素數為1024×768。與該公司的6.5英寸原產品相比，可同時顯示2.5倍以上的資訊量。亮度為650cd/m2、對比度為500：1。視角方面，對比度在10：1以上範圍時，上下為140度、左右為160度。工作溫度為-20℃～+70℃。
樣品價格為5萬日元，將從2007年7月下旬開始供貨。年銷售目標為3萬塊。
另外，NEC液晶技術還將同時上市上下、左右均為170度視角的15.3英寸非晶硅TFT液晶面板“NL12876BC26-25”。像素數為1280×768。亮度為400cd/m2、對比度為500：1。工作溫度為-10℃～+70℃。樣品價格為7萬日元，將於2007年6月下旬開始供貨。年銷售目標為3萬塊。（記者：迦納 徵子）
南韓三星開發全球首例使用單晶矽TFT的有機EL面板
DATE 2007/05/29
【日經BP社報道】
南韓三星電子（Samsung Electronics）開發出了使用單晶矽TFT的2.4英寸QVGA主動矩陣型有機EL面板，並在“SID 2007”上發表了製造技術的詳細情況。提高主動矩陣型有機EL面板的亮度需要加大發光材料中通過的電流。為此，需要採用提高TFT所用半導體層的結晶性以及TFT載流子遷移率的技術。此前，使用低溫多晶硅的情況較多，而使用單晶矽尚無先例。
三星開發的面板為240×320像素，亮度為350cd/m2，對比度為1萬比1。像素間隔為51μm×153μm，像素電路由2個TFT和1個電容器組成。TFT的載流子遷移率為p通道90cm2/Vs、n通道120cm2/Vs，與其他有機EL用TFT相比，非常高。目前，該公司還在利用此次開發的製造方法試製1.9英寸TFT液晶面板。
在此之前，單晶矽TFT的使用尚無先例，其原因是單晶矽在製造面板的玻璃底板上成膜非常困難。在此次開發中，三星使用了美國康寧（Corning）開發的向玻璃底板轉印單晶矽的技術“SiOG”。該技術首先要向單晶矽晶圓表面之下較淺的部位注入氫離子。然後把晶圓粘貼到康寧製造的“EAGLE”玻璃底板上，在從粘貼後的底板的內外兩側施加電壓的同時進行熱處理。這樣，在氫離子轉變為氫分子的同時，進行了離子注入的部分的結晶會受到損傷，取下晶圓時，單晶矽膜能夠殘留在晶圓表面。三星表示，“用粘貼方式製造的TFT粘著性良好，可靠性方面也無需擔心”。另外，此次的方法還可用於大型面板用底板，應用範圍最少可涵蓋至第4代底板。（記者：伊藤 元昭）
佳能與東芝宣佈“目前不會上市SED電視”
DATE 2007/05/29
【日經BP社報道】 佳能與東芝宣佈，目前不會上市原定於2007年第四季度發售的SED（Surface-conduction Electron-emitter Display）電視。東芝還以傳真的形式，向各公司發出了公告。
“我們5月25日接到了佳能延期供應面板的通知”（東芝公關部），“在沒有面板供應的情況下，我們作為電視製造商只能宣佈延期”（東芝公關部）。另一方面，佳能的發表列舉了上市延期的兩個原因：（1）目前在美國進行的訴訟時間延長；（2）能夠進一步降低成本的量產技術的確立。佳能在對兩個原因“進行綜合判斷後宣佈延期”（佳能公司通信中心公關部），並於5月25日與東芝進行了聯繫。
佳能表示，與美國Nano-Proprietary的訴訟“目前還在上訴中”（佳能公關部）（參閱本站報道）。而且，該公司使用SED技術的方針“基本沒有改變”（佳能公關部）。（記者：大西 順雄）
【SID】“有機EL的亮度不均已徹底解決” 柯達開發誤差補償新技術
DATE 2007/05/30
【日經BP社報道】
圖7：提倡使用“動態範圍”表示視角
柯達開發出使主動矩陣驅動有機EL面板多年以來的課題——TFT開態電流誤差引起的亮度不均“得到了徹底解決”的補償技術，並在“SID 2007”上進行了發表。該公司在附設的展會上，展示了採用補償技術“GMC（Global Mura Compensation）”的低溫多晶硅（p-Si）TFT驅動3英寸寬屏有機EL面板。面板是該公司與南韓LG飛利浦LCD合作開發。
關於TFT電流誤差引起的亮度不均，在此之前，電壓編程、電流編程等各種補償電流都是研究的對象。但是，所有方法都無法進行完全的補償，沒能實現與液晶面板相匹敵的亮度均一性。比方說，補償誤差殘留，灰度造成補償不充分等。此次柯達開發的補償技術可以解決以上問題。該公司目前正在對預定於2007年秋開始量產的採用該補償技術的有機EL面板進行用戶評估。關於評估結果，柯達自信地表示：“全部的顧客都對‘該面板達到了液晶面板相同的亮度均一性’表示了同意”。
該補償技術的特徵除補償精度高，能所補償所有不均外，還包括能夠簡化像素結構。此前的電壓編程和電流編程由於是將補償電路嵌入像素內部，像素結構非常複雜。與此相比，此次的補償技術採用了將補償電路內置於外置驅動IC的方法，無需向像素內增加用於補償的TFT電路。而且，由於是向單晶矽晶片內嵌入補償電路，因此內部的邏輯電路種類不受限制。該公司選擇的是能夠將晶片面積增大引起的成本上升控制到最小的補償電路。
正確使用用語，使有機EL的優點得到正確理解
此外，該公司在此次的發表中，闡述了“通過使用正確用語，使有機EL的優點得到正確理解”的重要性。並具體針對亮度和視角提出了相關建議。
亮度方面，建議不使用正面亮度，使用顯示器發出的“全光通量”。該公司指出，觀看正面亮度相同的有機EL面板和液晶面板，“實際上有機EL面板看起來更亮”。這種實際觀看時的感覺差異可以通過全光束的數值表現。兩面板的正面亮度相同時，有機EL的全光束一般為液晶的約1.85倍，這個差距相當於實際觀看時的感覺差異。
視角方面，建議不使用確保對比度達到10：1以上的角度，使用“10～170度斜方向觀看時的動態範圍最小值”。如果採用前者的表達方式，液晶的視角也可達到170度以上，無法表現實際觀看時視角依賴性的不同。而使用後者的表達方式，能夠表現出觀看有機EL面板和液晶面板時的差別。通過對動態範圍的最小值進行測定，目前大多的液晶面板在50以下，有機EL面板為7萬。
另外，關於有機EL技術、市場的最新動向，《日經微器件》將於6月20日舉辦“FPD International 2007”研討會第5屆“富有活力的有機EL，通過移動及電視應用帶動市場擴大”。（記者：田中 直樹）
讓SED變成大家都能開發的產品
DATE 2007/05/30
【日經BP社報道】 5月25日，佳能宣佈“暫時放棄”SED（Surface-conduction Electron-emitter Display）電視的上市。SED是日本企業培育出的新一代顯示器技術，在去年“FPD International 2006”展出的55英寸全高清試製機的畫質也備受好評，因此，這個決定不免令人深感遺憾。
從“2005年度內”、“2006年春”到“2007年第四季度”，SED電視的投產再三延期。此次佳能的發表與之前明顯的區別是，沒有明確投產的時間，而是表示“另行宣佈”。至少這說明SED已經決定放棄電視市場的重要商機——北京奧運商戰。當然事已至此，大可不必急於求成，在明確能夠充分發揮SED特點的用途的基礎之上，再來尋找產品化的機會也許更好。
不過，有一個必須解決的問題。此次佳能列舉了推遲SED投產的兩個原因：（1）正在美國進行的訴訟長期化；（2）如何確立能夠進一步降低成本的量產技術。雖然從近期來看，專利訴訟問題較為突出，但是更為重要的其實是如何確立量產技術。SED經常被指出的問題是“難以把真空環境下發射出來的電子在每個像素上控制均勻”。不過，這樣的技術問題終究會依靠某項突破得到解決。比如，液晶面板當初被指責的“在每個像素上製造TFT元件根本無法量產”問題，現在已經成為一項基本的量產技術了。
其實SED的問題關鍵是技術開發環境過於封閉。比如，作為新一代電視技術正在快速進展的有機EL在“Society for Information Display（SID）”等各種學會中都是發表件數最多的題目。不僅是面板及元件構造的開發，製造設備、部件材料等全球的有關技術人員都在為有機EL電視的投產揮灑著汗水。為大螢幕液晶電視量產化做出了貢獻的關鍵技術——“形成高品質薄膜的CVD設備”也是一個範例。而反觀SED，能夠進行技術開發的只有佳能及與其簽約的公司，所以開發速度存在限度。
為了把SED培育成一項產業，就必須像液晶和有機EL那樣，創造出能夠集中全球技術人員來開發SED技術的環境。為此，佳能需要公開最低限度的資訊，向其他公司提供技術授權等，積極尋找合作夥伴。（記者：朝倉 博史）
大尺寸液晶面板的佈線電阻減小一半 東北大學開發出Cu-Mn合金並計劃量產
DATE 2007/05/29
【日經BP社報道】
日本東北大學的小池淳一教授開發出了用於大尺寸液晶面板的低電阻Cu-Mn合金的技術。與目前液晶面板中所使用的Al佈線相比，電阻減為一半。通過在驅動TFT柵極的左右方向的掃描線佈線中使用該佈線材料，即使是大尺寸面板也有可能實現驅動IC的單側驅動。驅動IC的削減有望帶來成本的降低。
此次所開發的合金，相對於Cu加入了0.8％的Mn。通過濺鍍法使該合金在玻璃底板上成膜、通過刻蝕工藝形成佈線圖案後，在150～350℃下進行數分鐘的熱處理。這樣，Mn與玻璃中的氧發生反應，生成一層數nm厚的穩定的氧化層。通過該氧化層，與玻璃間的接合程度大幅提高。“用膠帶也粘不掉，用金屬也刮不掉”（小池）。
此外，還將擴散到佈線表面與周圍的O2發生反應，生成抗氧化膜。由於在這個過程中Mn擴散到與玻璃間的界面與佈線表面，所以中央的佈線部分接近於純Cu。因此，佈線電阻很低，不到3μΩcm。目前Al佈線的電阻率為5～6μΩcm。合金的電阻率有可能降低到純銅的電阻率——大約2μΩcm。
有望通過提高開口率來節約能源 該材料的目標是應用於正向全高清（1920×1080像素）發展的37英寸以上的液晶電視面板。由於大尺寸面板中佈線變長，所以加到掃描線上的柵極電壓脈衝發生傳送延遲、脈衝電壓下降，很容易產生亮斑。目前的面板通過面板左右兩側的驅動IC的驅動來解決這一問題。
由於此次的合金電阻率大約為目前的1/2，所以如果是同樣的截面就有可能實現單側驅動。此外，兩側驅動的情況下，佈線寬度或厚度還可減至1/2。如果佈線寬度較小，就可以減小TFT。由此，就有可能通過提高精細程度、提高像素開口率來提高背照燈的光利用效率，節省能源。
可以使目前大約200nm厚的Al佈線減至100～150nm，使處理時間削減所帶來成本降低成為可能。另外，由於佈線表面形成的抗氧化膜具有通常門絕緣膜形成所需的氧化防止膜功能，因此可以節省工序。雖然材料價格比Al高，但因為實際使用的Al合金的價格、工序減少所帶來的成本降低等因素，因此具備非常可觀的成本優勢。
將於6月開始靶材的樣品供貨 小池與液晶、半導體專家，及商社等4方于2006年6月設立合辦公司、尖端佈線材料研究所（宮城縣名取市）。除在此持續推進材料的研究外，計劃6月由該佈線材料的製造協助企業開始供應濺鍍靶材（Spatter Target）的樣品。還將建立面向濺鍍靶材量產的製造·銷售體制。“液晶面板廠商也在獨立試製Cu佈線的面板，很關注該合金。如果採用的話，估計1年後將用於面板”（小池）。另外，還有可能擴展到同樣使用TFT的有機EL面板。
小池將繼續研究使該佈線材料適應源極（Source）、漏極（Drain）方面信號線的技術。由於信號線方面會出現與非晶體硅、透明電極ITO間的界面，必要使用與玻璃底板不同的工藝。“目標是，今後1年開發，2～3年用於產品”（小池）。
Cn-Mn合金在半導體領域作為“通過熱處理自己形成保護層”的技術頗受關注。1998年在Al佈線到Cu佈線的過渡過程中，種種合金的開發都已經展開，但沒有人進行Cn-Mn合金的開發，也沒有人申請相關專利。作為半導體、顯示器領域的“源於日本”的獨有材料，Cn-Mn合金的前景令人期待。（記者：大西 順雄）
AMAT太陽能電池製造設備“計劃在07財年獲得4億美元訂單”
DATE 2007/05/30
【日經BP社報道】
美國應用材料公司（Applied Materials，AMAT）計劃使太陽能電池的製造設備業務在2007財年（2006年11月～2007年10月）獲得4億美元的訂單。財年初計劃的訂單金額2億美元已于2007年5月實現，該公司將爭取使全財年的訂單金額達到財年初計劃的2倍。在AMAT于5月23日召開的業務說明會上，該公司副總裁太陽能業務總經理查爾斯·蓋伊（Charles F. Gay）公佈了這用的計劃。
“進入頂級廠商行列”
AMAT于2006年9月涉足太陽能電池的製造設備業務之後，提出了“Go Solar”的口號，向該業務傾注了全力（參閱本站報道1，本站報道2）。對於這樣做的原因，蓋伊列舉了兩點：一是為了利用該公司在半導體及液晶面板製造設備中培育的技術，二是市場有望在今後40年這一較長的期間內持續擴大。該公司太陽能電池製造設備的市場份額雖然“目前接近於零”（AMAT蓋伊），但在幾年內將“進入頂級廠商的行列”（AMAT蓋伊）。
獲得印度和西班牙的8.5代生產線訂單
最近，該公司于2007年3月，從印度Moser Baer India公司接到了薄膜硅太陽能電池生產線的開發及安裝業務（本站報道3）。該生產線可以使用“第8.5代”玻璃底板（尺寸2.2m×2.6m）。同年4月，該公司從西班牙T-Solar Global S.A.公司接到了相同的第8.5代生產線訂單。
另外在同月，該公司又從德國Sunfilm AG公司獲得了能夠通過微晶硅和非晶硅層疊構造提高發電效率的“串聯式”太陽能電池生產線訂單。該公司今後的課題很可能是進攻太陽能電池廠商持續增產的東亞市場。雖然還沒有接到訂單，但是在包括日本在內的東亞地區，“AMAT正在與10余家太陽能電池廠商進行交涉”。
將成本降至每瓦1美元
AMAT表示，太陽能電池的發電成本在2005年為每瓦2.7美元。通過玻璃底板的大型化和發電效率提高，該成本在未來將“降至每瓦1美元以下，通過成本優勢，與電線供電進行較量”（AMAT蓋伊）。該公司估計，每年60MW級和1GW級的生產線每瓦分別能夠降至1美元和0.71美元。另外，利用該公司設備製造的硅基太陽能電池的發電效率目前為單層6％、串聯式8％。（記者：大下 淳一）
LED將在10年內完全取代CCFL
DATE 2007/05/30
【日經BP社報道】
圖1：採用新架構的LED背照燈（摘自演講幻燈片）
圖2：2004年的產品與現行（2007年）技術的比較（摘自演講稿）
“LED背照燈將在10年完全取代CCFL”。5月21日舉行的“SID 2007”商務會議第一天演講中，美國Lumileds Lightning總裁Michael C. Holt做了上述表示，並介紹了正逐步推進高亮度化、高效率化、長壽命化的LED背照燈的發展。
2002年問世的LED背照燈，2004年應用於32英寸液晶電視時，採用180個LED耗電量為200W。當時與CCFL相比，耗電量大且價格昂貴。從此之後，LED背照燈廠商一直致力於顏色的改善、亮度的提高、成本的降低，同時對LED的結構進行調整。不再像原來那樣採用小的LED，而是轉變到了採用大功率LED的新方法（圖1）。
通過上述改進，與2004年新力46英寸液晶電視“QUALIA”所配備的LED背照燈相比，目前耗電量可降至一半以下。2004年的LED背照燈，配備了450個該公司的“Luxeon”，耗電量為500W。而現在保持同一亮度、同一厚度，只需要200個LED，耗電量還可降至200W，且無需冷卻。（特約撰稿人：北原 洋明）
松下與長虹在大陸進一步合作 供應各種尺寸的PDP TV模組
陳怡均／綜合外電 2007/05/30
近年來致力發展PDP產業的大陸廠商長虹，將與全球電漿電視(PDP TV)龍頭大廠松下電器(Matsushita Electric)展開合作，據大陸新浪網報導，松下日前表示，和長虹將在供應和推廣方面展開合作，成為長虹部分尺寸的PDP TV模組供應商，扭轉過去兩方在PDP TV市場互為競爭對手的局面。
眼見大陸PDP TV成長速度遠不如液晶電視(LCD TV)，日前甫促使松下電器、長虹、日立(Hitachi)、樂金電子(LG Electronics)和先鋒(Pioneer)等大廠齊聚一堂，在北京舉辦的發展論壇中商討提振PDP市場對策，期盼提升PDP產業競爭力，隨即有廠商宣佈進一步合作消息傳出，上海松下等離子顯示器有限公司事業副總經理田孝齊表示，松下決定與大陸本地最大PDP TV業者長虹，就供應、技術和市場流通3方面展開深度合作。
在供應方面，松下供應長虹42吋、50吋、65吋共3個尺寸的PDP TV模組，另外松下自2007年6月開始將供應長虹42吋HD(1366×768)解析度的PDP TV模組，對於提升長虹現有畫質水準亦有助益。
另在技術和推廣方面，松下表示將上海PDP TV廠房開放予長虹技術人員參觀，與長虹技術交流，兩公司還將共同推廣PDP技術宣傳。
長虹為大陸最投入PDP產業的電視廠商，此次與松下合作對於該公司PDP面板供應來源實具正面意義。長虹於4月甫間接買下擁有PDP技術的韓廠Orion股權，也使得長虹成為大陸唯一仍積極發展PDP市場的本地業者。
報導引述市調機構DisplaySearch資料顯示，2006年大陸LCD TV銷量成長214%至480萬台，而PDP TV銷量下降5%至57.8萬台，在該機構統計的地區中，大陸為PDP TV銷量唯一下滑的地區。
全球PDP市場爭奪戰山雨欲來松下、三星SDI新產能開出 拉攏終端廠搶市佔
王君毅／台北 2007/05/30
過去電漿電視面板(PDP)以自用為主的龍頭大廠松下電器(Matsushita Electric)，近期開始深化與大陸電視業者合作，29日便傳出松下與長虹將在電漿電視技術、通路布局合作，松下將銷售42、50及65吋PDP予長虹，這不難嗅出松下尼崎2廠新產能開出後的營運壓力，加上三星SDI第4條新產能亦將在6月開出，全球PDP市場爭奪戰似乎已山雨欲來。
松下、三星SDI與樂金電子(LG Electronics)為PDP前3大廠，電漿電視業者表示，松下幾近9成面板為自用，而三星SDI主要客戶為三星電子(Samsung Electronics)與飛利浦(Philips)，2者佔其PDP出貨量近5成，而樂金有近3成為自用。在大陸電漿電視方面，包括長虹、海信、廈華、創維等相繼投入生產，但出貨規模均不大，單月平均約3,000~5,000台，面板主要來源為三星SDI及樂金，若粗略區分，華北地區業者多向三星SDI採購，而樂金則著重在華南地區。
值得注意的是，日前飛利浦宣布退出大陸電漿電視市場經營，日本船井則決定退出北美電漿電視市場經營，使得大陸品牌業者漸成為各PDP業者亟欲拉攏的合作對象。事實上，由於長虹對PDP價格壓得相當低，而松下卻願意與其合作，應與松下耗資1,800億日圓所打造尼崎2廠產能將提前在6月開出，為去化PDP產能的考量，遂強化與大陸品牌業者合作的主因。而對長虹而言，繼日前買下Orion股權，為讓電漿電視技術精進，應是此次再與松下合作最大考量。
電漿電視業者認為，儘管樂金近期關掉其編號A1的PDP廠區，單月約減少6~7萬片產出量，然因松下尼崎2廠及三星SDI第4條產線(月產25萬片)陸續加入營運，在PDP產能急增，但自身品牌去化PDP產能增幅有限情況下，尋求外援已成必然趨勢，預期PDP業者間新一波客戶與市場爭奪賽亦將再起，而互爭市場的結果，必然將進一步影響到業者獲利，並牽動液晶電視面板價格走勢。
首款無汞平面燈背光模組通過VDE認證不含汞且具環保概念
黃共鈿、郭靜蓉／台南、台北 2007/05/30
台達電子與奇達光電29日宣佈，共同開發的「無汞平面燈背光模組」(Flat Fluorescent Lamp Backlight Panel)，完全不含汞成分為其最大特色，並為傳統背光源提供另外一個解決方案。已經正式通過德國認證公司VDE的認證，並實際應用於主流的視訊產品32吋液晶電視上，台達電表示，這是全球第1個通過VDE認證的無汞平面燈背光模組。
台達電表示，公司強調環保觀念並加以發揮，以提供高能源效率的創新產品。無汞平面燈背光模組完全不含汞的成份，是其最大的特色。另外，相較於傳統以CCFL (冷陰極燈管)作為光源，無汞平面燈背光模組更能加強影像品質，消除動態殘影。台達電指出，無汞平面燈背光模組的壽命長達10萬小時以上，且在-40度C~85度C之間的溫度下皆可操作，這些都是優於傳統背光模組的特色。
台達電子視訊產品事業群總經理柯進興指出，此次無汞平面燈背光模組獲得德國VDE認證，是台達電在環保及綠色製程上不斷追求創新的成果，而為了達到完全不含汞的目的，無汞平面燈背光模組在研發上採用了氙氣(Xe)作為光電轉換材料，不同於傳統CCFL用水銀為光電轉換材料術。
奇達電子技術長蔡君徽表示，由於無汞平面燈背光模組具有環保的優勢，因此提供給系統廠及面板廠客戶更好的選擇，許多歐洲、日本及美國客戶已經對無汞平面燈背光模組表達高度的興趣。
奇達光電是由台達電子公司翰立光電，與奇美電子公司元奇投資共同合作，奇達光電登記資本額為新台幣20億元，由台達電子與元奇投資各持股40％，其餘為翰立光電技術作價及新公司員工持股。
奇達光電在成立後，已在奇美電子南科園區的廠房內設立1條生產線，目前正在試產中，且無汞平面燈背光模組產品也已通過奇美電子的驗證，預期奇美電將是首批導入無汞平面燈背光模組的面板廠。
公司接著表示，此次無汞平面燈背光模組通過VDE認證，表現產品商品化的進程得到更進一步進展，客戶也確實都對這新式的產品感到高度的興趣，奇達的生產線也都已經準備就緒，隨時可以接單出貨，不過目前對於接單或者未來的出貨都還無法多作表示。由此觀來，由通過認證到客戶採用下單的一般時程約3~6個月來看，採用無汞平面燈背光模組的液晶電視最快將可望於下半年正式面世。
iPhone面板兩大創新 3.5吋及電容觸控技術引領風潮
潘素卿／台北 2007/05/30
蘋果(Apple)即將在6月下旬推出的iPhone，預期將成為2007年下半的熱門產品之一，除了延續音樂播放器iPod的超人氣，iPhone的3.5吋面板以及採用電容式觸控技術，也可望成為市場上的焦點。雖然此2項技術在市場上並非獨有，但過去並未吸引注意，隨著iPhone熱潮帶領，預期終端產品應用可望增加，帶領另一波商機。
市面上採用觸控面板的產品雖多，但是蘋果iPhone具多點觸控(multi-touch)特色，採用的是與一般電阻式單點觸控不同的電容式觸控面板。面板業者表示，電容式觸控對點的感應較不精確，主要是面的感應、以及對兩點以上的移動感應，因此iPhone不須透過觸控筆，直接使用手指，並可透過2隻手指的動作進行畫面放大或拖曳等指令。
由於其使用相當符合人性化特色，相較過去電容式觸控讓人感覺較為不精確的印象，iPhone可說點亮此一技術的另一方向。雖然外傳iPhone觸控膜供應商為德國廠商，不過，台灣不少業者也都擁有相關技術，因此紛紛著力進一步開發，預期此一技術在終端的應用，可望隨之增加。
另外，iPhone在面板上的特出之處，還包括3.5吋的超大螢幕。由於目前手機面板主流尺寸仍在2.2~2.8吋之間，3吋以上的產品非常稀少，過去雖有業者推出，但並未受到矚目，現階段由於TFT LCD面板使用日趨普遍，價格也趨於合理化，預期在iPhone的超大螢幕在市場上出現之後，可望推促手機面板應用朝此一尺寸移動。
據面板業者透露，iPhone的面板供應商以2家日系業者為主，並有1家台系廠商做為備援。市場上雖傳言友達、群創等取得面板訂單，但均未經證實，台面板業者也表示，手機面板供應仍是日系大廠的強項，因此，台廠要承接iPhone訂單相信有一定難度。一般認為，iPhone機身以面板為主體，預期應採用電路設計更為靈活的低溫多晶矽(LTPS)TFT LCD面板。
由於蘋果iPod產品的成功，近年來在市場上掀起相當多相關效應，包括iPod代替Walkman成為音樂播放器的代名詞，以及讓MP3播放器產品聲名大噪，不管是音樂播放器或是數位MP3產品，都非蘋果所獨有，但卻因為iPod帶動市場需求成長。
另外，初期iPod使用微型硬碟做為儲存媒介，一度造成微型硬碟缺貨，其後導入使用NAND Flash做為記憶體，也曾造成Flash價格大漲、供不應求，雖然iPhone尚未正式出貨，後續整體出貨仍難斷言，但隨著iPhone產品受矚目，其相關應用包括手機3.5吋面板及電容式觸控面板，由於過去少人聞問，現在則頗有翻身契機。
亞信業績迭創新高 股東會掌聲不斷Wii配件訂單出貨墊高 更助2Q營收再締新猷
趙凱期／新竹 2007/05/30
亞信電子29日召開股東會，由於公司2006年底成功擠身Wii的USB to Ethernet晶片供應商，加上業績自2006年12月以來，不斷墊步創新高，讓29日股東會掌聲不斷。總經理王春旗更表示，繼2006年亞信在產品開發及客戶耕耘上，都有絕佳的表現後，2007年還有3顆新晶片將問世，對公司後續營收及獲利表現審慎樂觀。
在Wii熱賣題材幫助下，配合公司業績確實扶搖直上，亞信雖然一度在興櫃的冷凍櫃冰凍多年，不過，2007年股價卻是連翻數倍，29日更在公司發言系統承認接獲Wii訂單後，順利創下53元新天價，所有股東都賺錢的情形，讓29日股東會開來和樂融融。
由於市場解讀Wii後續有機會將Ethernet規格改成內建，更讓亞信未來營收成長表現，極具想像空間。據了解，由於Wii持續熱賣，加上連線對打、網路下載遊戲及網路上傳功能在使用端及市場上引進話題，為確保連線網路的可靠性，不少消費者確實有添購USB to Ethernet配件組的打算。不過，目前搭配率大概僅在10~15％間。
由於第1代Wii並無內建Ethernet功能。因此，市場多揣測第2代Wii將會把Ethernet功能改成內建，以滿足消費者需求。不過，雖然市場傳言Wii即將在6月進行小改版，讓市場大膽預測亞信接獲訂單的好消息。但是，在這一版改款似乎只有新增DVD讀片功能，亞信接獲大單的好消息，似乎不全然集中在Wii身上。王春旗表示，現階段並未看到客戶的新產品規格及規劃，因此，對Wii內建Ethernet功能將會採用亞信晶片的市場消息，無法評論。
但王春旗強調，亞信其實不是單靠Wii，公司也有不少美系及歐系大客戶的新訂單將洽談，加上2007年下半有新版的USB to Ethernet、WLAN及SOC交換器等3顆晶片將持續問世，配合公司年前所確定的專攻消費性電子產品市場策略持續奏效，亞信本季營收應可持續小碎步成長，再創新高，而第3季後應會有更高的營收成長幅度。
太陽能業者任人宰割有苦難言賣方市場當道 不肖商人、貿易商插花
黃女瑛／台北 2007/05/30
新興的太陽光電市場，是一個出乎人意料之外快速發展的市場，但卻因缺貨問題，整個產業供應鏈及成長均受影響。在市場火熱及缺貨聲中，除了吸引許多業者前來共襄盛舉，也吸引了許多「業外人士」靠著賣方市場的優勢前來插花湊熱鬧，造成諸多不可思議的傳聞。太陽能業者表示，缺貨就是賣方市場主導一切，多數業者為了運作也只能任人宰割，即使吃虧也只能摸摸鼻子自認倒楣。
太陽光電產業快速成長，市況更受到各國政府立法支持而火熱，前景一片看好，吸引許多業者競相加入；但卻因為上游多晶矽(Poly-Si)缺料問題而使得全球產業供應鏈受到影響，也引來許多不肖的商人和貿易商前來插花，造成許多受騙的案例和傳聞四起。
太陽能業者透露，2004~2005年除了多晶矽大缺外，太陽能電池也是大缺貨，許多模組廠是抱著現金排隊取貨，為了爭取客戶訂單，有些模組業者也透過各種不同的門路到國外取得太陽能電池，包括前往大陸地區取貨。
就曾有傳聞業者付現後，打開運來的貨櫃一看，才發現所謂的太陽能電池是用一片片玻璃塗上顏料仿造做成的。但是現金已付，而且接洽的貿易商也找不到人，造成哭訴無門的窘境。
而業者積極找尋的多晶矽料源傳聞更是五花八門，最常見的就是遇到業者私底下稱的「蟑螂」，透過各種門路取得半導體的廢晶圓或料源，同樣因為賣方市場得現貨交易，取得後多數料源經常品質不一或完全無法使用。但因為買方受騙的次數日增，以這類管道取料的業者也愈來愈少。
還有前往俄羅斯取料傳聞，曾前往的太陽能業者透露，這些料源多數是軍方走私出來的，所以在談判的當下就要求交付大筆訂金，但料源的品質同樣難以保證，近期也傳出有業者因為買到了品質不良的料源而損失慘重。
太陽能業者表示，目前是賣方的市場，這類問題其實不斷的上演。但是為了營運，許多業者也只能冒險一試，吃虧後，多數只有自認倒楣。
台系太陽能電池第4梯漸成形前車之鑑銘記在心 有備而來才敢切入
黃女瑛／台北 2007/05/30
繼2004年~2005年一波太陽能電池新廠加入後，有鑑於多晶矽料源不足、取得不易及市場競爭愈發激烈的考量，使有心要進入太陽光電領域的業者望之卻步。一直到2007年，太陽光電市場再傳出有新加入者積極運作中，包括廣運轉投資的太極能源、長生電力轉投資的長生能源已進入明朗化布局。
受到多晶矽料源缺乏、搶料競爭激烈，再加上各家積極開拓領土，太陽能電池領域競爭更形激烈。所以自2004年左右設立的台系第2梯次太陽能電池業者昱晶、昇陽及新日光，以及2005年左右設立的第3梯次包括茂矽、科冠及太陽光電後，就鮮少有新加入者實際切入動作。
一直到2007年第1、2季第4梯次太陽能電池業者才開始有較具體行動，其中又以廣運轉投資的太極能源及長生電力轉投資設立的長生能源較為明確，已經到了下單給全製程設備廠，並已明朗規劃出產能進度的地步；而有機會被歸類為第4梯次的還包括市場傳聞已經開始投入專業人才訓練的PCB廠燿華，不過，該公司日前否認投入該產業。
太陽能業者表示，由於第2、3梯次業者投入後即面臨嚴重缺料問題，料源壓力使其經營困難度相對比第1梯次包括茂迪、益通及台達電轉投資的旺能等來得艱難，主要是取料也要門路及關係，對新進者確實較難達成；其中，茂迪仍位居龍頭廠地位，2007年設備產能將架設到280百萬瓦（MWp），可運作產能可達240MWp，而礙於料源限制，產出目標為180MWp。
2、3梯次中成長最快的又以昱晶為主，其2007年產能規劃有機會超過台系第2大的益通，5月營收甚至也有機會高過益通；其餘的業者都按部就班運作，限於料源掌控度問題，仍未大幅擴產，有些則因為料源缺乏嚴重，已難達到設立之初的承諾進度及收獲。
有了這些前車之鑑，第4梯次業者在投入時就更加謹慎小心，除先耕耘料源通路，另在人才的取得及訓練規劃上，也需更加周詳。這些業者或許在正式投產後，可能料源問題可逐漸解決，但是隨即而來的，將是技術、成本及量產品質的高度競爭。
台積電推45奈米製程設計流程8.0版 先進製程競爭激烈 對於漏電功耗著墨更深
宋丁儀／新竹 2007/05/30
繼台積電日前宣布9月45奈米製程技術將進入量產，領先晶圓代工同業，為迎接全球設計自動化會議(Design Automation Conference；DAC)將於6月4~8日於聖地牙哥舉行，台積電也將於此期間發表設計流程(design reference flow)8.0版本。8.0版本是台積電專為45奈米製程技術之IC設計客戶所建置，其中較過去設計流程版本最大不同是內建專為客戶量身訂製的雙重模式SRAM(Dual Power SRAM)。
半導體業者表示，台積電2006年7月宣布推出為65奈米製程技術所建置完成的設計流程7.0版本領先同業。而據台積電內部規劃，2007年6月預計推出為45奈米製程所量身訂做的設計流程8.0版本。事實上台積電內部45奈米製程設計流程雛形早已初備，45奈米製程浸潤式顯影技術下半年最快9月即將量產。因此，台積電搶在同業之前，擬於DAC盛會期間宣布推出8.0版本。
台積電推出8.0版本距離7.0版本不到1年時間，目前採用台積電65奈米製程的客戶比重僅佔台積電營收的個位數百分比，不過由於同業包括聯電、新加坡特許(Chartered Semiconductor)65奈米製程皆已量產，台積電45奈米製程必須搶先推出，並搭配完整建置的設計流程才能贏得市場先機。也讓8.0版本僅與7.0版本相距不到短短1年，也顯見先進製程競爭之激烈。
據了解，台積電將宣布推出的8.0設計流程，較以往不同的是，對於功耗、漏電問題著墨更深。包括在動態電流(Dynamic Power)方面，創新地發明雙重模式SRAM，可以在客戶完成設計(tape-out)之後再調整電流模式，以及在動態漏電(active leakage)和靜態漏電(standby leakage)方面提供新的解決方案，以降低45奈米製程技術的漏電功耗問題。
事實上，台積電先進製程技術過去推出時多半採泛用型製程(GP)先行的方式，不過，由於進入65奈米製程後，一方面因手機客戶採用此製程更加關心漏電功耗問題，另一方面製程難度提高漏電問題更為棘手，因此，從65奈米製程開始，台積電所推出的製程技術都採取低功耗(LP)先行。同時在設計流程方面，也可看出漏電功耗所帶來的種種挑戰。
